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自動調節(jié)，密封性好。

1.分離器

螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋殼組成。

采用方形座外球面球軸承，它(1)清潔房間。

清洗室為大腔體的板式箱型組焊結構，室內壁內襯ZGMn13耐磨防護板，清洗作業(yè)在密封腔體內進行。

2.輸送輥道

分為室內輸送輥道和裝卸段輸送輥道。

室內輥道罩有高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受子彈的沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行，防止跑偏和事故。

3.起重機

主要由上下傳動、氣缸、皮帶和料斗組成。

提升機直徑相同的上下滑輪由筋板、輪板、輪轂焊接成多邊形結構，以增強摩擦，避免打滑，延長皮帶的使用壽命。

提升機罩殼彎曲成型，打開提升機中殼上的蓋板，即可維修更換料斗和腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。

通過調節(jié)提升機上殼體兩側的螺栓帶動拉板上下移動，可以保持提升帶的松緊。

上下滑輪采用方形座外球面球軸承，當軸承受到振動沖擊時能自動調整，密封性能好。

4.拋丸管道

這種彈丸輸送管道具有雙重彈丸控制功能，每個閘門管上方都設有閘門，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維護各自的拋丸裝置；澆口的開度大小可以調節(jié)彈丸流量，也可以根據(jù)被清洗工件的規(guī)格任意組合開、關澆口數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，保證滿足生產(chǎn)需要。

5.拋丸設備

圓筒外壁清理機采用單盤拋丸裝置，成為當今國內的高級拋丸裝置。它主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板組成，其中葉輪由Cr40制成，葉片、定向套、分丸輪和護板由高鉻制成。

8.吹掃裝置

鋼瓶外壁清洗機采用高壓風機，在腔體的輔助室內設置多組不同角度的彈性吹嘴，對工件表面殘留的顆粒進行吹掃清洗。

9.進出口印章

工件入口和出口處的密封裝置均由橡膠彈簧鋼板制成。為了防止彈丸在拋丸處濺出潔凈室，在工件進出口設置了多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好的特點。

10.除塵系統(tǒng)

鋼瓶外壁清洗機主要由袋式過濾器、風機和除塵管道組成。除塵效率可達99.5%。

11.電控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制控制整機，采用國內外生產(chǎn)的電器元件，可靠性高，維修方便。主電路由小型斷路器和熱繼電器保護，防止每個電機短路、斷相和過載。并且有很多急停開關，方便緊急停車，防止事故擴大。

潔凈室和潔凈室的每個檢修門都裝有安全保護開關。當任何檢修門打開時，不能啟動拋丸設備。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。